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安装管道堵水气囊注意事项注意:若不正确安放气囊会导致气囊受到致命的损坏。守先需要确认管道内壁被清洗干净,管道中不能有石子砖块等异物也不能有尖锐的物质。若发现管道内壁有毛刺等不平整部位,先将其去除并在气囊外部裹保护罩(可以是橡胶板或帆布等)。大型气囊由于自重较大,不能强行推入管道中,防止气囊表面被划破。1)在对气囊进行充气之前,先确认气囊已完整地置入管道内。2)在管道内对气囊进行充气时,注意只要将气囊充气到刚好靠在管壁上为止,然后到的距离外进行加压。加压只能在管道外进行。充气时,管道系统内不允许有人!注意:如果不遵循此告诫,有可能会造成严重事故。3)决不允许超过气囊规定的樶大工作压力。过高的压力可能会引起严重事故。4)使用压缩空气钢瓶的情况下,必须使用减压阀。绝不允许直接用压缩空气钢瓶对气囊直接进行充气,充气时必须严格控制充气的速度。5)经常检查气囊的内压。为了的缘故,我们规定在使用气囊时,务必将空压机始终连接到气囊上,以防止压力下降!6)如果需要人员进入的管道,必须先对上游管道进行两级封堵。在上游未进行任何降水或减压操作、未采取其它措施,只封堵一个气囊的情况下,人员不能进入管道中施工。7)必须对气囊进行加固(安装说明书操作)



1、连接好三相电源、调试空压机检查、检查空压机气压表至正常气压;2、翳用氧气用氧气表加气管,与空压机连接好当应急气源用;3、潜水员穿好潜水装备,调好对讲系统,进入管道做第壹次水下探摸,并检查管道内是否有杂物毛刺,并做清理至符合气囊安装条件;4、检查气囊 表面是否干净,有无附着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。5、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑,有无突出的毛刺,玻璃,石子等尖锐物,如有立即掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。6、做气囊配件连接及漏气检查:守先对管道堵水气囊附属充气配件进行连接,连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开,用附属配件连接进行充气,充气充到基本饱满为止,压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀,用肥皂水均匀涂在气囊表面上,观察是否有漏气的地方。7、将连接好的管道堵水气囊里面的空气排出,竖着卷一下,通过检查口放入,达到指定位置后,即可通过皮管向气囊充气,充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀,充气时应缓慢充气,压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气阀稍微拧紧一些,以减轻进气速度,否则速度过快,迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。8、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。9、将气囊捆扎好后,潜水员将气囊送到业主所指定指定点,将捆扎好的绳子解开并回收;10、用空压机对气囊进行充气,充气到指定气压;




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闭气试验气囊又叫闭水堵,管道封堵气囊,管道封堵器,堵水气囊,闭水试验气囊。管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个堵水气囊在交付前,都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的系数。堵水气囊的工作原理闭气试验气囊就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。管道堵水气囊,产品规格直径为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm等规格均可生产,其它特殊型号可根据客户需求加工定做,我厂生产的堵水气囊采用多层橡胶和多层高强度纤维布,经过重型平板硫化机热压硫化成型,使其强度和韧度有了很大的提高,广泛用于各类型管道的应急抢修和维护管理。




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